FICHAS TÉCNICAS
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Los productos de la colección Vivendi se basan en resinas de poliéster saturadas, endurecedores sin TGIC y pigmentos y aditivos libres de declaración.
Los recubrimientos Vivendi han dado una excelente durabilidad exterior con muy buena retención de brillo y estabilidad de color.
Este tipo de productos cumplen sobradamente las especificaciones internacionales de calidad como Qualicoat Clase 1, GSB Standard, AAMA 2603 y pueden ser utilizados en los componentes metálicos arquitectónicos.
RANGO DE PRODUTOS
Los productos Vivendi Collection están disponibles en diferentes niveles de brillo y acabados :
Acabado | Rango de brillo | ||
RB | Brillante | 80 - 95 | P-0301 |
RS | Satinado | 30 - 80 | P-0599 |
RM | Mate | 3 - 30 | P-0560 |
RT | Texturado fino | 3 - 20 | P-0472 |
RX | Metálico liso o efecto mica perlada | 3 - 95 | P-0301 P-0560 P-0599 |
RF | Texturado metalico or mica perlada | 6 - 20 | P-0472 |
Los productos Vivendi están disponibles en una amplia gama de colores de RAL y NCS.
Podemos producir colores hechos a medida de los pedidos aceptados.
PRINCIPALES USOS
Los productos Vivendi son utilizados en:
Perfiles extrusionados de puertas y ventanas. | Fachadas metálicas. |
Elementos de automoción y agricultura. | Mobiliario urbano. |
Fachadas ventiladas y piezas de protección solar | Componentes de infraestructuras. |
CARACTERISTICAS DEL RECUBRIMIENTO
Producto químico | Poliéster |
Granulometría | < 125 micras, adecuada para pulverización electrostática. |
Sólidos | > 99% |
Densidad específica | Desde 1,2 hasta 1,7 gr/cc dependiendo del color |
Estabilidad de almacenaje | 24 meses a 35ºC máximo. | Consumo preferente | 24 meses | Envasado | 15, 20 o 25 kg (cajas de cartón) |
APLICACION
El sustrato a recubrir debe limpiarse, desengrasada y pre-tratado con el proceso más adecuado:
Alum | HDG | Aço | |
Cromatizado | |||
Sin cromo | |||
Pre-anodizado | |||
Fosfatado de zinc | |||
Granallado |
El uso de imprimaciones Rustproof de Adapta pueden ser necesarias para mejorar la protección contra la corrosión en varios sustratos como el aluminio, Aço y Aço galvanizado.
Los productos Vivendi Collection pueden ser aplicados electrostáticamente con todas las pistolas Corona del mercado. Consultar para otro tipo de pistolas tipo TRIBO.
Se aconseja aplicar el polvo desde un lecho fluidificado, en lugar de equipos de alimentación directa desde la caja, con el fin de evitar diferencias de color y aspecto.
La presión del aire de fluidificación, la presión del aire de transporte, la presión de aire adicional, la tensión y la distancia de la pistola a la pieza de trabajo deben ser ajustados con el fin de obtener los resultados deseados.
Se recomienda el uso de boquillas de pulverización de chorro plano.
El reciclaje del polvo es posible la mayoría de las veces, pero se recomienda encarecidamente mantener la misma proporción de polvo de reciclado y polvo virgen en el recipiente de lecho fluidificado con el fin de evitar diferencias de color y aspecto.
CONDICIONES DE CURADO
Temperature objeto | Mínimo | Máximo |
180ºC | 20' | 30' |
190ºC | 15' | 25' |
200ºC | 10' | 20' |
PROPIEDADES
Las siguientes propiedades mecánicas y químicas se obtienen cuando se aplica sobre paneles de aluminio con el proceso de pre-tratamiento adecuado y correctamente al horno, siguiendo las instrucciones de la ficha de datos del producto para obtener una correcta reticulación del sistema.
Propiedades Mecánicas | Norma | |
APARIENCIA | De acuerdo con la definición del producto | |
ESPESOR de la película | 70-80 micras | ISO 2630 |
BRILLO | De acuerdo con la definición del producto | ISO 2813 |
ADHERENCIA – corte transversal | PASS GT0 | ISO 2409 |
IMPACTO | > 2,5 Nm | ISO 6272 |
FLEXIBILIDAD | < 5 mm | ISO 1519 |
EMBUTICIÓN | > 5 mm | ISO 1520 |
DUREZA PERSOZ | > 220 seg | ISO 1522 |
DUREZA BUCHOLZ | > 80 | ISO 2815 |
Propiedades Químicas | ||
NIEBLA SALINA FOG | 1000 h. PASS avance de la corrosión < 1 mm | ISO 9227 |
HUMEDAD | 1000 h. PASS sin ampollas < 1 mm | ISO 6270 |
KESTERNICH SO2 | 30 ciclos PASS sin ampollas | ISO 3231 |
MACHU TEST | < 0.5 mm | Qualicoat |
RESISTENCIA al MORTERO | PASS | EN 12201 |
AGUA HIRVIENDO | < 0.5 mm | Qualicoat |
Envejecimiento | ||
NATURAL – Florida | PASS 1 año > 50% retención de brillo y color | ISO 2810 |
SUNTEST | PASS 1000 horas > 50% retención de brillo | ISO 16474 |
QUV 313B | PASS 300 horas > 50% retención de brillo | ISO 16474 |
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Recomendamos encarecidamente seguir las instrucciones de la ficha de datos de seguridad personalizada de cada producto.
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
Dependiendo de la temperatura y la concentración, algunos materiales ácidos o alcalinos pueden dañar o atacar la superficie después de sólo unos pocos minutos de contacto. Tomar medidas para evitar que esto ocurra es de suma importancia.
- Cuidado preventivo: Proteger las superficies con elementos de barrera, tales como películas, papel y lacas desprendibles antes de la colocación y manipulación
- Limpieza inmediata: En el caso de contaminación accidental por salpicaduras de alcalinos fuertes o ácidos, lavar con abundante agua clara, sobre todo en áreas de corte y cavidades.
- Mantenimiento regular: La suciedad del depósito o contaminación en los perfiles, puede aumentar el riesgo de corrosión y pérdida de brillo o cambio de color, sobre todo en las zonas cercanas a la costa y en entornos industriales. Nosotros aconsejamos que siga el consejo establecido en Estándar AAMA 609 y 610-02 o Qualicoat directrices (edición de julio de 2011), que incluye esencialmente las siguientes recomendaciones:
1. Lavar la superficie regularmente en agua tibia con jabón o detergente con un pH neutro.
2. Use una esponja no abrasiva o un paño.
3. Enjuague con abundante agua inmediatamente después de cada limpieza.
4. Preferentemente la limpieza debe ser llevada a cabo evitando temperaturas calientes o frías.
5. Dependiendo del entorno, la frecuencia de limpieza de mantenimiento debe cumplir con la siguiente tabla:
Ambiente | Limpieza regular mínima* |
Normal | 12 meses |
Tropical | 9 meses |
Piscinas y gimnasios | 6 meses |
Marino | 3 meses |
Industrial | 3 meses |
Peligroso | 1 meses |
Para limpiar las grasas, aceites, aceites de corte, adhesivos... recomendamos el uso de alcohol isopropílico en combinación con aguarrás, utilizando un paño suave. Sugerimos llevar a cabo una prueba en las zonas no visibles para comprobar que el uso de mezclas de disolventes desconocidos no afecta a la superficie.
No debe utilizar los siguentes productos:
- Ácidos o sustancias alcalinas que puede provocar corrosión.
- Disolventes fuertes, incluyendo gasolina, diésel o queroseno.
- Removedores de grasa, pesticidas o lubricantes cuya composición es desconocida.
- Detergente líquido, limpiadores de hornos u otros agentes similares.
- Produtos de limpieza a una temperatura superior a 25ºC.
- Limpieza en seco sobre una superficie contaminada por el polvo o los materiales de construcción.